Как можно починить своими руками холодильник: проблемы популярных марок

Ремонт холодильников: +7 (930) 999-67-38
В Москве:
+7 (495) 324-67-85
В Санкт-Петербурге:
+7 (812) 604-57-64

Бытовая холодильная техника – достаточно надежная вещь, которая мало подвержена поломкам, но, иногда они происходят. Ремонт холодильника – задача, которую лучше доверять мастерам, но в некоторых ситуациях возможно исправить ситуацию собственными силами в домашних условиях если не получается вызвать специалиста. Про то, когда целесообразно производить ремонт холодильников своими руками, а в каких случаях будет необходимо использование специализированного оборудования и лучше обратиться к мастеру по ремонту бытового холодильного оборудования, далее в материале.

Классификация агрегатов в соответствии принципу работы

Большинство считает, что все бытовые холодильники имеют фактически одинаковое строение, но это утверждение не совсем верно. Согласно принципам работы холодильники для дома подразделяют на три категории:

  • компрессионные;
  • абсорбционные;
  • полупроводниковые.

Каждая из категорий обладает собственными особенностями строения и принцип действия, то есть – охлаждения, отличается значительно.

Компрессионное оборудование

Такие агрегаты холодят благодаря использованию специализированного вещества, которое в определенных условиях изменяет собственное агрегатное состояние, переходя из жидкости в газ и обратно в условиях комнатной температуры (+18…+30 ̊С). Это вещество называется хладагентом.

Справка! В качестве хладагента применяют газ фреон. Существует множество видов этого вещества, но в бытовых холодильных агрегатах используется только несколько наиболее безопасных, которые не взрывоопасны, не несут потенциального вреда для человеческого организма и не воздействуют разрушающе на окружающую среду.

Хладагент закачивают в герметично замкнутый трубопровод – охладительный контур, вещество движется по нему и температура в отсеках холодильника понижается. Принцип охлаждения следующий:

  1. Фреон в жидком агрегатном состоянии поступает под давлением в испаритель, имеющего форму змеевика.
  2. После поступления хладагента в испаритель, вещество начинает расширяться и переходит в газообразное агрегатное состояние, перенимая из воздуха определенный объем тепла, соответствующий теплоте парообразования фреона.
  3. Этот процесс происходит до того момента, пока давление внутри испарителя не возрастает и поэтому компрессор непрерывно откачивает пары фреона и отправляет их в радиатор в виде змеевика, в котором хладагент вновь переходит в жидкое агрегатное состояние. Процесс зациклен.

Главным преимуществом такой системы выступает КПД (коэффициент полезного действия), который фактически достигает отметки в 100%. Компрессионное холодильное оборудование эффективно, экономично и хорошо поддается регулировке. Но присутствуют и недочеты – наличие разъемных креплений, трущихся и движущихся компонентов и необходимость использования качественных уплотнений.

Абсорбционные устройства

Строение абсорбционного оборудования имеет общие черты с холодильниками компрессионной конструкции, но главным отличием выступает отсутствие движущихся или трущихся элементов. Принцип действия базируется на том, что как хладагент применяют легкокипящий состав, хорошо растворимый в высококипящей жидкости, которую именуют абсорбером. Также называется и емкость, в которой присутствует некоторый запас концентрированного хладагента. Охлаждение происходит таким образом:

  1. Из абсорбера хладагент идет в термонасос, который имеет вид вертикально установленной медной трубки, подогреваемой электроспиралью.
  2. Хладагент далее переходит в парогенератор, который нагревается под действие электрического тока. В парогенераторе хладагент испаряется и перемешивается с парами абсорбера.
  3. Смесь переходит в дефлегматор – радиатор определенной конструкции, где хладагент и абсорбер разделяются. Абсорбер приобретает жидкое состояние и отправляется в парогенератор, а хладагент переходит в газообразное состояние и поступает сперва в конденсатор, а потом самотеком идет в испаритель.
  4. В испарителе хладагент подвергается аналогичным процессам, что и в компрессионных агрегатах, а потом, после поглощения тепла, всасывается абсорбером и процесс циклично повторяется.

Главное достоинство абсорбционных агрегатов – фактически неограниченный эксплуатационный период по причине отсутствия трущихся и движущихся элементов. Такие устройства не экономичны и тратят в 1,5 раза больший объем энергии, чем компрессионные.

Внимание! Абсорбционные холодильники охлаждают медленно, а морозят плохо, в сравнении с компрессионными, а также являются недостаточно безопасными, так как в качестве абсорбера применяют аммиак. Кроме указанного, есть модели, функционирующие за счет пропана или изобутана, а эти газы являются взрывоопасными.

Полупроводниковое оборудование

Устройства малораспространенные, функционирующие благодаря эффекту Пельтье. Суть эффекта заключена в том, что спай разнородных полупроводников в ходе прохождения по ним электрического тока в одном направлении нагревается, а в обратном – охлаждается, что компенсирует повышенную температуру другой части. Так получают температуру вплоть до – 40 ̊С и ниже.

Тем не менее, у таких устройств присутствуют значительные отрицательные стороны, главная из которых – высокое энергопотребление, которое превышает даже малоэкономичные абсорбционные агрегаты. Вторым недостатком выступает ограниченный ресурс элементов Пельтье.

Полупроводниковые холодильники к механическим воздействиям нечувствительны, эффективно и быстро замораживают пищевые продукты. Также, в случае необходимости возможно изменить направление движения тока, что позволяет в краткий период разморозить систему.

Что допустимо ремонтировать собственноручно

Для ремонта собственного холодильника, чтобы его полностью не вывести из строя, необходимо осознавать – какие узлы допустимо ремонтировать самостоятельно, а что лучше доверить мастеру. В каждом холодильном агрегате выделяют четыре контура:

  1. Охладительная система – непосредственно охладительный контур, который включает и змеевики. Самостоятельно исправлять этот контур не рекомендую, так как неквалифицированный ремонт нередко завершается необходимостью приобретения нового бытового холодильника.
  2. Терморегуляция – наиболее частое место поломок, ремонт обычно возможен в домашних условиях, но нужны определенные знания и присутствует необходимость приобретения конкретных деталей, замена которых специалистом, как и они сами, стоит недорого.
  3. Механическая часть – крепления полок, дверные петли, навес компрессора, уплотнители и подобное. Ремонт прост и под силу даже начинающему домашнему мастеру со стандартным набором инструментов. Специальных знаний не надо.
  4. Электрический контур – электрическая схема, гарантирующая нормальное функционирование холодильника. Подразумевается проводка, двигатель-компрессор, пусковое реле и подобное. Отремонтировать собственноручно возможно, но важно обладать электротехническими знаниями и навыками.

Внимание! Неисправности охладительной системы, в большей части случаев, не могут быть отремонтированы дома из-за необходимости повторной закачки хладагента, что произвести без специализированного оборудования невозможно.

Распространенные неисправности бытовых холодильников

До диагностирования неисправности надо определить тип конкретного холодильного оборудования – термоэлектрические агрегаты мало подвержены поломкам, и наиболее частая из них – завершение ресурса функционирования батареи термоэлементов, которую заменять бессмысленно из-за стоимости, сопоставимой с ценой агрегата. Но также могут подгореть и контакты, с чем справится домашний мастер легко. Есть несколько наиболее распространенных:

  1. Простое – не включает агрегат по причине цепи подачи питания – вилка, розетка, сетевой шнур, разъемные контакты компрессорного отсека или проблемы с термостатом или защитным реле. Последние две детали надо прозвонить тестером, который не покажет ответа в случае поломок.
  2. Когда запитывающая цепь исправна, но при пуске не работает компрессор или «оживает» и сразу выключается, проблема обычно заключена в пускозащитном реле. В таком варианте на пуск компрессора требуется до 5 секунд, или он начинает функционировать не с первой попытки.
  3. Когда холодильник недостаточно морозит, но правильно отвечает на сигналы терморегулятора, а компрессор нагревается, реагирует защита от перегревов. Термозащитное и реле пуска в таком варианте полностью исправны – надо проверять рабочую обмотку двигателя-компрессора – возможно произошло межвитковое замыкание. Когда КЗ присутствует в пусковой обмотке, компрессор может и вовсе не запускаться, а термозащитное и пусковое реле при этом исправны, надо заменять компрессионный узел.
  4. Чрезмерное морожение при условии беспрерывного функционирования компрессора или прекращения его работы из-за срабатывания термозащиты. Также, присутствует вероятность, что агрегат фактически не реагирует на термостат и только переключение ручки на позицию «0» тормозит компрессор, который работает шумнее, чем обычно и поглощает больше электроэнергии. Это показывает «залипание» реле пуска, что критично для компрессора из-за вероятности его перегрева и перегорания.
  5. Вышел терморегулятор из строя, когда агрегат холодит недостаточно при нормальном положении регулятора. При этом ко времени «отдыха» компрессора конденсатор нагрет достаточно. Терморегулятор в этом варианте меняют.
  6. Холодильник функционирует на кратком цикле – компрессор часто отключается, но морозит недостаточно. В этом варианте надо «подозревать» термостат или термозащитное реле.
  7. Длинный, иногда непрерывный цикл работы, образование наледи в морозильной камере – признаки утечки хладагента. Надо искать место пробоя герметичного трубопровода и дозаправлять хладагент в систему.
  8. Звон и стуки со стороны компрессора и полное отсутствие охлаждения в камерах – хладагент отсутствует полностью – вызывают мастера, который заправит охладительный контур и выявит точку утечки.
  9. Чрезмерное охлаждение и короткий рабочий цикл, при несвойственном звуке компрессора. Причина – чрезмерный объем хладагента в контуре, что опасно для герметичности трубопровода и компрессора.
  10. Агрегат морозит крайне сильно, компрессор стремительно греется и шумит, может наблюдаться запах паленой проводки – причина в ослабевшей биметаллической пластине в термозащитном реле.
  11. Заметные вибрации, много шума от компрессора, но прочие настораживающие проявления отсутствуют. Проверяют подвес компрессора и, в случае необходимости, проводят его калибровку. Когда это не помогает – причина заключена в увеличенном износе. Необходимо задуматься про замену старого компрессора новым.
  12. Чрезмерное равномерное обмерзание морозильного отсека или камеры – признак проблем с герметичностью и плотностью прилегания створки или некачественной термоизоляции. Когда причина заключена в термоизоляции, ремонт сложен, а нередко и невозможен.

Внимание! Кроме перечисленных распространенных причин, есть некоторые проблемы, которые чаще встречаются в холодильниках разных марок.

Проблемы в функционировании холодильников по маркам

Есть некоторые неисправности, которые встречаются в агрегатах одних производителей чаще, чем в холодильном оборудовании от других компаний, и наоборот. Такие «болезни» — результат того, что производители делают определенные системы слабее, преследуя цель усилить другие узлы.

Техника ATLANT

Холодильники белорусского производства достаточно высокой надежности. Распространенные неисправности этих агрегатов незначительные и их ремонт не требует больших денежных вложений:

  1. Присутствует вероятность засора капиллярной трубки, что выражается отсутствующим или недостаточным охлаждением камер.
  2. Засор трубки дренажа, что выражено собирающейся на дне камеры водой, исправляется неисправность легко самостоятельно.
  3. Поломка механического терморегулятора, когда установленный уровень не соответствует фактически присутствующему.
  4. Нарушения термоизоляционной системы, что выражается ледяными наростами на стенках морозильника.
  5. Сбои электронного управляющего блока – сведения на табло отображаются неверно.

Эти неисправности со временем наблюдаются в агрегатах каждого производителя, при этом в холодильниках Атлант эти поломки встречаются реже, чем в заграничных аналогах.

Холодильники SAMSUNG

Корейский бренд, агрегаты которого дополнены множеством вспомогательных функций, осложняющих диагностику поломок. Тем не менее, слабое место у таких холодильников присутствует и заключено оно в электронике и высокоточной терморегуляции:

  1. Неисправности термостата – компрессор получает неверные команды для остановки и включения, а охлаждение в результате не такое, как обязано быть.
  2. Нарушения функционирования регулятора оттаивания, когда компрессор перестает останавливаться.
  3. Повреждения нагревательного элемента на испарителе – работа холодильника нарушается полностью.

Все перечисленные поломки агрегатов Самсунг возможно устранить только посредством вызова мастера по ремонту холодильного оборудования.

Внимание! Механические неисправности SAMSUNG в основном выступают результатом нарушения правил из руководства по эксплуатации.

Агрегаты Индезит

Как и Атлант – востребованная на отечественном рынке холодильного оборудования марка, ремонт такой техники относительно дешев. Главные неисправности, которые встречаются у холодильников Индезит следующие:

  1. Неработающий мотор компрессора и вентилятора, распределяющего холод.
  2. Утечка фреона в случае коррозионного или механического повреждения охладительного контура (трубопровода).
  3. Износ уплотняющей резинки на дверцах, что приводит к нарушениям герметичности и утечке холода из камер.

Эти неисправности возникают после нескольких лет эксплуатации техники, по надежности Индезит уступает холодильникам марки Атлант.

Холодильники Либхерр

Бытовая техника Liebherr производства Германии отличается высоким качествам, но эта техника крайне чувствительна к скачкам электричества, которые происходят повсеместно в странах постсоветского пространства. У холодильников Либхерр обычно возникают такие неполадки:

  1. Поломки электронного модуля, отвечающего за бесперебойное функционирование холодильника.
  2. Неисправности сенсорных датчиков с выдачей ошибки F2, при которой «якобы» присутствуют неисправности морозильной камеры. Проблему решают путем замены сенсорных датчиков.
  3. Выход компрессора из строя – в основном проблема двухкамерных приборов, решается путем замены на новый, для исправления неисправности вызывают мастеров. Специалисты выбирают только тот компрессор, который имеет аналогичное напряжение и частоту.
  4. Утечка хладагента – встречается чаще, чем у Индезит и Атлант.

Как и других холодильников, у устройств компании Либхерр портится резиновый уплотнитель на створках. Эту проблему надо решать сразу, так как она снижает эксплуатационный срок из-за более стремительного износа компрессора.

Устройства LG

Агрегаты LG работают долго, основная их проблема – электронное управление, а также инверторные компрессоры. Починить эти неисправности собственноручно в домашних условиях не получится начинающему домашнему мастеру, так как в первом случае нередко требуется перепрошивка или замена блоков электронного управления, а во втором надо ставить новый компрессор.

Техника Аристон

У холодильников Аристон бывают такие характерные неисправности:

  • компрессор начинает шуметь, постукивать и сильно вибрировать;
  • лед начинает сильно намерзать в камерах;
  • компрессор выходит из строя.

Внимание! У Аристон обычно ломается компрессор, единственный вариант ремонта – его полная замена, что сделать самостоятельно, без профессиональной диагностики, специализированного инструмента, знаний, навыков и опыта невозможно.

Холодильники родом из СССР

Советские агрегаты функционируют десятилетиями, чем выгодно отличаются от современных «собратьев». До сих пор функционируют такие приборы:

  • Днепр;
  • Мир;
  • Минск;
  • Донбасс;
  • ЗИЛ и другие.

Но даже такая надежная техника способна выйти из строя. Основные поломки таких холодильников происходят из-за возраста и выражены следующим:

  • утечкой хладагента;
  • «умершим» компрессором;
  • рассыханием уплотнительных резинок;
  • поломками механических ручек.

Только две последние проблемы можно решить своими силами – заменив уплотнитель и починив ручку, остальными обязан заниматься мастер по ремонту холодильного оборудования.

Агрегаты Daewoo Electronics

Холодильники Дэу имеют достаточно сложное устройство и у них основные поломки такие:

  1. Пусковое реле – заменяют новым, можно произвести ремонт дома.
  2. Утечка хладагента – решается проблема только при участии мастера, который ищет место пробоя, запаивает его и наполняет систему фреоном наново.
  3. Поломки температурного датчика, который также заменяет мастер.
  4. Выход из строя электронного модуля – самостоятельно его заменить или починить не выйдет.

Чтобы убедиться в наличии проблемы надо разморозить холодильник, и, если поломка присутствует, а не является следствием сбоя электроники, вызывать мастера.

Техника Беко

Для Беко характерны такие неисправности:

  1. Компрессор не запускается. Это может быть неисправность термореле, решаемая его заменой, или выход из строя компрессора, который обязан заменять мастер.
  2. Вода в холодильной камере – дренажное отверстие забилось и его можно прочистить самостоятельно.
  3. Задняя стенка вздулась – присутствует утечка хладагента.
  4. Не работает холодильник из-за нарушений электрической схемы – корпус будет биться током, «прозванивают» всю систему, что можно сделать самостоятельно.

Нередко проблема спровоцирована перепадом напряжения, к чему иностранные агрегаты не «приспособлены», поэтому всегда надо подключать такую технику через стабилизатор или сетевой фильтр, на крайний случай.

Агрегаты Бош

Холодильники Бош в основном имеют такие характерные неисправности:

  1. Выход электроники из строя из-за перепада напряжения и отсутствия стабилизатора. Самостоятельно такое не починишь, вызывают мастера.
  2. Утечка хладагента, что также дома устранить без специализированного инструмента невозможно.
  3. Неполадки регулирующих систем – термостата, датчиков и пускового реле. Можно исправить самостоятельно, нужна замена вышедшего из строя элемента.

Чем больший срок эксплуатации, тем больше проблем возникает у этих холодильников.

Устройства Норд

Холодильники Норд не реагируют на скачки напряжения, но у них присутствуют другие «болезни»:

  • не поддерживается заданные показатели температуры в отсеках;
  • освещение внутри перестало работать;
  • образовывается «шуба» в капельных холодильниках;
  • на полу возникают лужи воды.

Причин у таких неисправностей много, поэтому здесь нужна профессиональная диагностика, для выполнения которой приглашают мастера по ремонту холодильного оборудования.

Холодильники Ока

У таких холодильников, как «Ока» неисправности возникают редко, но при этом и устранить их самостоятельно в большей части случае невозможно. Типичные проблемы с этими агрегатами такие:

  • холодильник недостаточно холодит;
  • безостановочная работа компрессора;
  • сильная вибрация и шум.

Большая часть проблем с такими холодильниками напрямую связана с неисправностями охладительного контура и компрессора, такие неполадки обязан устранять только мастер.

Техника Сименс

У холодильников Сименс частые проблемы следующие:

  • мотор-компрессор не запускается;
  • выход электроники из строя;
  • утечка фреона;
  • поломки оттайки испарителя;
  • засор дренажного отверстия – допустимо прочистить самостоятельно;
  • неисправности системы ноу фрост (No Frost).

Все эти проблемы (кроме забитого дренажного отверстия)в домашних условиях человеку без опыта и инструментов не решить, поэтому для их исправления вызывают специалиста, который проводит диагностику и ликвидирует поломку.

Холодильники Позис

Агрегаты Позис достаточно технологичные, но поломки бывают и у них:

  1. Проблемы с электропроводкой – пусковое реле не запускается из-за подгоревших контактов или поврежденной изоляции. Дома починить возможно, прозвонив эти части, найдя конкретное место и зачистив его или заизолировав.
  2. Поломка терморегулятора решается его заменой.
  3. Сбои работы ПЗР (пускозащитного реле) – заменяют деталь.
  4. Неисправности мотора-компрессора – дома не починить, вызывают мастера, который заменяет узел.

При продолжительной эксплуатации может засориться капиллярная трубка – прочистить можно, но только когда засор недалеко, в другом случае вызывают специалиста.

Агрегаты Полюс

Неисправности у агрегатов Полюс зависят от типа – абсорбционный холодильник или компрессионный. Абсорбционные аммиачные агрегаты имеют такие проблемы:

  1. Утечка аммиака – повреждение трубопровода, сопровождается резким неприятным запахом. Самостоятельно нежелательно ремонтировать, лучше вызвать мастера.
  2. Засор трубок – если попытаться устранить самостоятельно, то может произойти утечка аммиака.
  3. Перегоревший нагреватель – проблема решается заменой детали, что допустимо делать собственноручно в домашних условиях.

Проблемы компрессорных агрегатов:

  1. Холодильник не холодит – причин множество, нужна профессиональная диагностика.
  2. Чрезмерное охлаждение – перелив фреона, устраняется только специалистами.
  3. Агрегат не запускается – причин масса, от заклинившего пускозащитного реле до сгоревшего компрессора. Нужна полноценная диагностика, которую проводит мастер.
  4. Намерзание «шубы» — проверяют состояние уплотнителя, если он непригоден – то дома заменить его можно. Когда причина не в уплотнительной резинки, вызывают мастера для диагностики.

Внимание! У компрессионных холодильников Полюс проблемы стандартные, что облегчает их решение, но не делает его более дешевым.

Простой ремонт и диагностика

При выполнении самостоятельной диагностики нужно следовать такому алгоритму:

  1. Проверить напряжение электросети, которое обязано равняться 220 В, когда оно меньше – агрегат может не запускаться.
  2. Осмотреть шнур и вилку – загибы, заломы, другие повреждения обязаны отсутствовать, компоненты не должны нагреваться и искрить (если это есть, то неисправность кроется здесь).
  3. Проверить компрессорные клеммы на работоспособность при подаче электричества – достаточное ли напряжение идет на компрессор.
  4. Без запитки проверяют сопротивление выводов обмотки омметром – если значение до 20 Ом – проблема здесь (повреждение или замыкание).
  5. Проверяют цепи управления – отсоединяют провода реле и замыкают. Если контакт есть – реле, термодатчик и шнур исправны. Когда нет – проверяют каждый блок отдельно, снимая их.

Проверяют каждый из проводов, в случае замыкания предполагают неисправности детектора, который заменяют. Когда цепь управления нормальная, проверяют реле пуска и защиты, для этого снимают крышку холодильника.

Частые причины поломок – заклинивание сердечника или пружины катушки, пригорание контактов или сломанный шток. Эти элементы очищаются, зачищаются также и контакты. Когда ломается шток (пластмассовый стержень), его допустимо заменить обрезанным гвоздем. После такого ремонта все собирается в обратном порядке.

Внимание! Для ремонта более сложных поломок обращаются к мастеру, так как без инструментов, опыта и знаний ликвидировать неисправность и не «доломать» холодильник фактически невозможно.

Итоги

Починить холодильник своими руками иногда можно, но многое зависит от производителя и типа поломки. Ремонт охладительного контура, а также электроники в бытовых условиях фактически невозможен, так как нужный для этого инструмент редко когда присутствует в домашнем ремнаборе. Исправить простые «электрические проблемы» или заменить уплотнитель, поправить дверцу и подобное сможет даже человек, который не разбирается в холодильной технике, но имеет базовые электротехнические знания.

Видео: ЧАСТЫЕ ПРИЧИНЫ ПОЛОМКИ ХОЛОДИЛЬНИКОВ

Видео: Диагностика бытовых холодильников

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Generic selectors
Только точные результаты
Поиск по заголовкам
Поиск по тексту
Post Type Selectors
Search in posts
Search in pages
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Как можно починить своими руками холодильник: проблемы популярных марок">
Эксплуатация холодильника
Подписаться
Уведомление о
guest
0 комментариев
Внутристрочная обратная связь
Посмотреть все комментарии